ความปลอดภัยของอุปกรณ์มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อชีวิตและทรัพย์สินของบริษัท จะต้องไม่ถูกละเลย
ย้อนหลังอุบัติเหตุ: ในวันที่ 7 มกราคม 2010 เวลาประมาณ 17:24 น. ได้เกิดการระเบิดและไฟไหม้อย่างรุนแรงที่ Tank Farm No. 316 ซึ่งตั้งอยู่ภายในบริษัทในเครือด้านปิโตรเคมีในท้องถิ่นของบริษัทน้ำมันและก๊าซแห่งชาติรายใหญ่ อุบัติเหตุดังกล่าวส่งผลให้มีผู้เสียชีวิต 6 รายและบาดเจ็บ 6 รายในท้ายที่สุด หนึ่งในนั้นอาการสาหัส ผลพวงที่เกิดขึ้นในทันที เป็นที่เชื่อกันอย่างกว้างขวางว่าอุบัติเหตุดังกล่าวมีสาเหตุมาจากกลุ่มเมฆก๊าซบิวเทนที่รั่วไหลออกมาซึ่งจุดติดไฟ อย่างไรก็ตาม การสืบสวนในเวลาต่อมาเผยให้เห็นว่าสาเหตุที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้นคือความล้มเหลวในความสมบูรณ์ของอุปกรณ์ การสืบสวนพบว่าอุบัติเหตุเกิดขึ้นที่ถังเก็บทรงกลม R202 ซึ่งใช้เก็บบิวเทน ข้อศอกเชื่อมบนท่อทางออกของถังเกิดการแตกหักเปราะภายใน-โซนที่ได้รับผลกระทบ (HAZ) ของรอยเชื่อมเนื่องจากข้อบกพร่องทางโลหะวิทยาในวัสดุ หลังจากการแตกของท่อ ทำให้เกิดไฮโดรคาร์บอน (บิวเทน) C4 ไวไฟสูงปริมาณมากรั่วไหลอย่างรวดเร็ว เมื่อเมฆไอที่ติดไฟได้กระจายไปทั่วแทงค์ฟาร์ม มันก็ลอยไปยังบริเวณเตาให้ความร้อนของยูนิตอะคริโลไนไตรล์ที่อยู่ใกล้เคียง เมื่อพบกับเปลวไฟที่นั่น มันก็ลุกไหม้ ทำให้เกิดการระเบิดของไอระเหย (VCE) ที่รุนแรง ซึ่งต่อมาได้ลุกลามจนกลายเป็นไฟขนาดใหญ่ บทเรียนที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งจากเหตุการณ์นี้เกิดจากการเปิดเผยของรายงานการสอบสวนเกี่ยวกับข้อบกพร่องด้านการจัดการการบำรุงรักษา ช่วงต้นปี 2007-สามปีก่อนเกิดอุบัติเหตุ-ผู้ตรวจสอบได้ระบุปัญหาการกัดกร่อนอย่างรุนแรงและผนัง-บางลงในท่อทางเข้าและทางออกของถังบิวเทนทรงกลมหลายถัง รวมถึง R202 ด้วยเหตุนี้ บริษัทจึงริเริ่มโปรแกรมการเปลี่ยนท่อที่เกี่ยวข้องกับถังทรงกลมหลายถัง อย่างไรก็ตาม ตามผลการสืบสวน การเปลี่ยนท่อก็เสร็จสมบูรณ์ในท้ายที่สุดสำหรับถังเพียงถังเดียวเท่านั้น แม้ว่าท่อที่เกี่ยวข้องจะเสื่อมสภาพอย่างรุนแรง แต่ถังทรงกลม R202 ยังคงทำงานอยู่ ดังนั้น เหตุการณ์นี้ไม่ควรถูกมองว่าเป็นเหตุการณ์ "การรั่วไหล-และ-การจุดระเบิด" ธรรมดาๆ เท่านั้น แต่ควรเป็นตัวอย่างในตำราเรียนเกี่ยวกับความล้มเหลวด้านความปลอดภัยของกระบวนการหลักอันเป็นผลมาจากการบำรุงรักษาแบบเลื่อนออกไป บทเรียนสำคัญด้านความปลอดภัยของกระบวนการที่ได้รับ: ปัญหาที่ระบุระหว่างการตรวจสอบจะต้องได้รับการแก้ไขด้วยการดำเนินการแก้ไขอย่างทันท่วงทีและแก้ไขให้ถูกต้องครบถ้วน ระบบการจัดการความสมบูรณ์ทางกลจะมีประสิทธิภาพอย่างแท้จริงก็ต่อเมื่อมีการนำมาตรการแก้ไขที่แนะนำไปใช้อย่างละเอียดถี่ถ้วนเท่านั้น ภายใต้ผลกระทบที่ยืดเยื้อจากการกัดกร่อนและการเสื่อมสภาพ -โซนที่ได้รับผลกระทบความร้อน (HAZ) ของรอยเชื่อมอาจกลายเป็นจุดที่เกิดความล้มเหลวที่สำคัญที่สุด การประเมินความเสี่ยงสำหรับสถานที่จัดเก็บไฮโดรคาร์บอนจะต้องคำนึงถึงแหล่งกำเนิดประกายไฟที่อาจเกิดขึ้นซึ่งอยู่ห่างจากจุดรั่วไหลพอสมควร แทนที่จะมุ่งเน้นไปที่บริเวณใกล้เคียงกับแหล่งกำเนิดการรั่วไหลเท่านั้น จากมุมมองของการจัดการความปลอดภัยในกระบวนการ (PSM) อุบัติเหตุจากปิโตรเคมีในหลานโจวมีลักษณะเหมือนกันกับภัยพิบัติทางอุตสาหกรรมที่สำคัญอื่นๆ มากมาย เช่น การระเบิดของโรงกลั่นน้ำมันเท็กซัสซิตีในสหรัฐอเมริกา และภัยพิบัติโภปาลในอินเดีย: อันตรายดังกล่าวได้รับการระบุมานานแล้ว แต่มาตรการแก้ไขที่จำเป็นไม่เคยถูกนำมาใช้อย่างเต็มที่ ภัยพิบัติจำนวนมากไม่ได้เกิดจากความเสี่ยงที่ไม่ทราบ แต่มาจากปัญหาที่ทราบซึ่งยังไม่ได้รับการแก้ไขเป็นเวลานาน
