การติดตั้งแขนโหลด LPG ที่ถูกต้อง

แขนโหลดแอลพีจีเป็นอุปกรณ์สำคัญในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีซึ่งรับผิดชอบในการถ่ายโอนก๊าซปิโตรเลียมเหลวที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ การติดตั้งที่เหมาะสมเป็นรากฐานที่สำคัญของการสร้างความมั่นใจในการทำงานและความปลอดภัยตามปกติ บทความนี้จะอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับวิธีการติดตั้งที่ถูกต้องและจุดสำคัญของแขนโหลด LPG

1. การเตรียมการก่อนการติดตั้ง

1.1 การตรวจสอบอุปกรณ์

ก่อนการติดตั้งให้ตรวจสอบแต่ละส่วนประกอบของแขนโหลด LPG อย่างระมัดระวังรวมถึงข้อต่อหมุนแขนด้านในแขนด้านนอกท่อแนวตั้งบัลลังก์และระบบควบคุม ตรวจสอบความเสียหายการเสียรูปหรือสัญญาณของการกัดกร่อน ตัวอย่างเช่นตรวจสอบข้อต่อหมุนเพื่อให้แน่ใจว่าแทร็กลูกกลิ้งนั้นราบรื่นโดยไม่ต้องสึกหรอหรือติดขัดเนื่องจากสิ่งนี้ส่งผลโดยตรงต่อความยืดหยุ่นของการหมุนของแขน นอกจากนี้ตรวจสอบแมวน้ำของข้อต่อทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขายังคงอยู่และมีประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดี ส่วนประกอบที่มีข้อบกพร่องใด ๆ ควรถูกแทนที่ในเวลาที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายจากความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้นในระหว่างการดำเนินการ

1.2 การประเมินไซต์

ประเมินสถานที่ติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและการปฏิบัติงาน ตำแหน่งการติดตั้งควรแบนและเสถียรเพื่อรองรับน้ำหนักของแขนโหลดและทนต่อแรงระหว่างการทำงาน ในพื้นที่ที่มีความเร็วลมสูงต้องพิจารณามาตรการลมที่เหมาะสม ตัวอย่างเช่นหากมีการติดตั้งแขนโหลดในพื้นที่โหลดกลางอากาศใกล้ทะเลอาจจำเป็นต้องติดตั้งอุปสรรคลมเพื่อป้องกันไม่ให้แขนได้รับผลกระทบจากลมแรงซึ่งอาจนำไปสู่การเยื้องศูนย์หรือความเสียหาย นอกจากนี้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไซต์การติดตั้งมีพื้นที่เพียงพอสำหรับแขนโหลดเพื่อทำงานได้อย่างอิสระโดยไม่รบกวนจากโครงสร้างหรืออุปกรณ์โดยรอบ

1.3 การเตรียมเครื่องมือและวัสดุ

เตรียมเครื่องมือติดตั้งที่จำเป็นเช่นประแจไขควงรอกและเครื่องมือวัด นอกจากนี้รวบรวมวัสดุการติดตั้งที่จำเป็นทั้งหมดรวมถึงสลักเกลียวถั่วปะเก็นและน้ำมันหล่อลื่น ปะเก็นที่ใช้ควรเหมาะสำหรับสื่อแอลพีจีโดยมีความต้านทานทางเคมีและประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดี ตัวอย่างเช่นใช้ฟลูออรีน - ปะเก็นยางซึ่งมีความต้านทานต่อธรรมชาติที่มีฤทธิ์กัดกร่อนของแอลพีจี น้ำมันหล่อลื่นควรจะสามารถทนต่ออุณหภูมิต่ำและสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรงที่เกี่ยวข้องกับการจัดการ LPG ลิเธียม - น้ำมันหล่อลื่นที่ใช้เป็นทางเลือกที่ดีสำหรับการหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของแขนโหลดเช่นข้อต่อการหมุนและของบัลลังก์

2. ขั้นตอนการติดตั้ง

2.1 การติดตั้งรากฐาน

ติดตั้งรากฐานของแขนโหลดตามข้อกำหนดการออกแบบ สำหรับพื้นดิน - ติดตั้งแขนที่ติดตั้งให้เทมูลนิธิคอนกรีตที่เป็นของแข็ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสลักเกลียวยึดถูกฝังอย่างเหมาะสมและพื้นผิวรองพื้นอยู่ในระดับ ความเบี่ยงเบนของระดับรากฐานควรอยู่ในช่วงที่กำหนดโดยปกติจะอยู่ภายใน± 2 มม. หากฐานรากไม่อยู่ในระดับอาจทำให้เกิดความเครียดที่ไม่สม่ำเสมอบนแขนโหลดซึ่งนำไปสู่การสึกหรอของส่วนประกอบก่อนวัยอันควรและความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น สำหรับการโหลดแขนที่ติดตั้งบนแพลตฟอร์มการโหลดหรือ jetties ให้ตรวจสอบและตรวจสอบให้แน่ใจว่าจุดเชื่อมต่อบนแพลตฟอร์มนั้นแข็งแกร่งและตรงตามข้อกำหนดการโหลด การเชื่อมต่อระหว่างฐานรากและแขนโหลดควรมีความมั่นคงเพื่อป้องกันการเคลื่อนไหวใด ๆ ในระหว่างการดำเนินการ

2.2 การประกอบส่วนประกอบ

2.2.1 การติดตั้งร่วมหมุน

ติดตั้งข้อต่อหมุนก่อน ใช้น้ำมันหล่อลื่นในปริมาณที่เหมาะสมกับแทร็กลูกกลิ้งและซีลของข้อต่อหมุนก่อนการติดตั้ง จัดเรียงข้อต่อหมุนกับการเชื่อมต่อที่สอดคล้องกันบนฐานรากหรือส่วนประกอบระดับล่างอย่างถูกต้อง ใช้สลักเกลียวเพื่อแก้ไขข้อต่อหมุนและตรวจสอบให้แน่ใจว่าสลักเกลียวจะแน่นเท่ากันกับค่าแรงบิดที่ระบุ ตัวอย่างเช่นสำหรับแขนโหลด DN100 LPG แรงบิดสำหรับการกระชับสลักเกลียวของข้อต่อหมุนอาจอยู่รอบ 80 - 100 n · m ค่าแรงบิดนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งภายใต้ - การกระชับอาจทำให้เกิดการรั่วไหลในขณะที่การกระชับเกินอาจทำให้ข้อต่อหรือสลักเกลียวเสียหาย

2.2.2 การติดตั้งแขนทั้งด้านในและด้านนอก

เชื่อมต่อแขนด้านในเข้ากับข้อต่อหมุน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อเป็นศูนย์กลางและปะเก็นปิดผนึกอยู่ในสถานที่ จากนั้นติดตั้งแขนด้านนอกที่แขนด้านใน การเชื่อมต่อระหว่างแขนด้านในและด้านนอกควรอนุญาตให้หมุนได้อย่างราบรื่น แขนโหลดแอลพีจีบางส่วนใช้โครงสร้างการเชื่อมต่อที่ใช้แบริ่งและในกรณีนี้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแบริ่งได้รับการติดตั้งและหล่อลื่นอย่างเหมาะสม ตัวอย่างเช่นแทรกแบริ่งลงในตัวเรือนที่สอดคล้องกันบนแขนด้านในและด้านนอกจากนั้นใช้สแน็ป - แหวนหรือแผ่นยึดเพื่อรักษาแบริ่งให้ปลอดภัย หลังจากการติดตั้งให้หมุนแขนด้านนอกด้วยตนเองเพื่อตรวจสอบความยืดหยุ่น ควรหมุนได้อย่างราบรื่นโดยไม่ต้อง

2.2.3 การติดตั้งท่อแนวตั้ง

ติดท่อแนวตั้งเข้ากับแขนด้านนอก ท่อแนวตั้งเป็นส่วนที่ติดต่อ LPG - ยานพาหนะโดยตรง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อนั้นแน่นและท่อแนวตั้งอยู่ในสถานะแนวตั้งเมื่อแขนโหลดอยู่ในตำแหน่งการทำงาน ในบางกรณีท่อแนวตั้งอาจต้องปรับความยาวตามความสูงของพอร์ตการโหลดของยานพาหนะ ตัวอย่างเช่นหากใช้แขนโหลดสำหรับการโหลด LPG ลงในรถบรรทุกถังประเภทต่าง ๆ ที่มีความสูงพอร์ตโหลดที่แตกต่างกันไปท่อแนวตั้งที่ปรับได้ - สามารถติดตั้งได้ ปรับความยาวของท่อแนวตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถไปถึงพอร์ตการโหลดของยานพาหนะได้อย่างแม่นยำและสร้างซีลที่ดีในระหว่างการโหลด

2.3 การติดตั้ง Balancer

ติดตั้ง Balancer เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของแขนกำลังโหลดราบรื่น ขั้นแรกให้ยกแขนด้านนอกและท่อแนวตั้งเป็นมุมหนึ่งโดยปกติจะอยู่ที่ประมาณ 60 องศา จากนั้นติดตั้ง balancer บนจุดเชื่อมต่อที่สอดคล้องกัน สำหรับฤดูใบไม้ผลิ - กระบอกสูบ - ประเภท balancers ให้เชื่อมต่อถังสปริงเข้ากับแขนด้านนอกและฐานคงที่ตามการออกแบบ ปรับความตึงของกระบอกฤดูใบไม้ผลิ หากแขนโหลดมีแนวโน้มที่จะลดลงให้เพิ่มแรงตึงของสปริงโดยการปรับสกรูปรับที่ส่วนท้ายของกระบอกสูบสปริง ในทางกลับกันหากมีแนวโน้มที่จะเพิ่มขึ้นลดความตึงเครียดในฤดูใบไม้ผลิ เป้าหมายคือการทำให้แขนโหลดถึงสถานะของความสมดุลซึ่งสามารถวางตำแหน่งได้อย่างง่ายดายในทุกมุมภายในช่วงการทำงานด้วยความพยายามน้อยที่สุด

2.4 การเชื่อมต่อของท่อและวาล์ว

เชื่อมต่อ LPG - การถ่ายทอดท่อเข้ากับแขนโหลด ใช้การเชื่อมต่อแบบแปลนหรือวิธีการเชื่อมตามที่ต้องการ เมื่อใช้การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลนตรวจสอบให้แน่ใจว่าปะเก็นระหว่างหน้าแปลนได้รับการติดตั้งอย่างเหมาะสมและสลักเกลียวจะแน่นเท่ากัน สำหรับการเชื่อมคุณภาพการเชื่อมควรเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง การเชื่อมควรราบรื่นโดยไม่มีรูขุมขนรอยแตกหรือข้อบกพร่องอื่น ๆ หลังจากการเชื่อมให้ทำการทดสอบแบบไม่ทำลายล้างเช่นการทดสอบอัลตราโซนิกหรือการทดสอบ X - Ray เพื่อให้แน่ใจว่ามีความสมบูรณ์ของการเชื่อม ติดตั้งวาล์วเช่นการปิดฉุกเฉิน - ปิดวาล์วและวาล์วควบคุมที่ตำแหน่งที่เหมาะสม ควรติดตั้งวาล์วปิดฉุกเฉิน - ปิดให้ใกล้เคียงที่สุดกับพอร์ตการโหลดเพื่อให้แน่ใจว่าการปิดระบบอย่างรวดเร็วในกรณีฉุกเฉิน วาล์วควบคุมใช้เพื่อปรับอัตราการไหลของ LPG ในระหว่างการโหลดและควรติดตั้งในตำแหน่งที่สะดวกสำหรับการทำงานและการบำรุงรักษา

3. ข้อควรระวังในการติดตั้ง

3.1 การปิดผนึก

การปิดผนึกมีความสำคัญสูงสุดในการติดตั้งแขนโหลด LPG ข้อต่อทั้งหมดรวมถึงข้อต่อหมุนแขนด้านในและด้านนอกท่อแนวตั้งและท่อที่เชื่อมต่อกับแขนโหลดจะต้องปิดผนึกได้ดี ใช้ปะเก็นคุณภาพสูงและตรวจสอบให้แน่ใจว่าติดตั้งอย่างถูกต้อง ตัวอย่างเช่นเมื่อติดตั้งปะเก็นในการเชื่อมต่อแบบแปลนตรวจสอบให้แน่ใจว่าปะเก็นเป็นศูนย์กลางและครอบคลุมพื้นผิวการปิดผนึกทั้งหมดของหน้าแปลน หลังจากกระชับสลักเกลียวให้ใช้สารตรวจจับการรั่วไหลเช่นน้ำสบู่เพื่อตรวจสอบสัญญาณของการรั่วไหลที่ข้อต่อ หากตรวจพบการรั่วไหลให้คลายสลักเกลียวทันที - ปรับปะเก็นใหม่และปรับสลักเกลียวให้แน่นจนกว่าจะไม่มีการรั่วไหล

3.2 สายดินไฟฟ้าสถิต

แอลพีจีเป็นสื่อที่ไวไฟและระเบิดได้และการปล่อยไฟฟ้าสถิตสามารถทำให้เกิดอุบัติเหตุได้อย่างง่ายดาย ดังนั้นการลงดินไฟฟ้าสถิตจึงเป็นสิ่งจำเป็นในระหว่างการติดตั้งแขนโหลด เชื่อมต่อสายดินไฟฟ้าสถิตกับแขนโหลดในตำแหน่งที่เหมาะสม สายดินควรมีพื้นที่ตัดขวางที่เพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่ามีการต่อสายดินที่มีประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่นลวดทองแดง - แกนที่มีพื้นที่ตัดขวางไม่น้อยกว่า6mm²สามารถใช้งานได้ ความต้านทานต่อสายดินควรน้อยกว่า10Ω วัดความต้านทานต่อสายดินอย่างสม่ำเสมอหลังจากการติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่ามีประสิทธิภาพ ลวดดินไฟฟ้าสถิตควรเชื่อมต่อกับอิเล็กโทรดกราวด์ที่เชื่อถือได้เช่นกริดกราวด์ที่ฝังอยู่ในพื้นดิน

3.3 การจัดตำแหน่ง

ในระหว่างกระบวนการติดตั้งตรวจสอบให้แน่ใจว่าการจัดตำแหน่งที่แม่นยำของส่วนประกอบทั้งหมด การเยื้องศูนย์อาจทำให้เกิดความเครียดที่ไม่สม่ำเสมอกับส่วนประกอบนำไปสู่การสึกหรอเร่งการรั่วไหลหรือแม้แต่ความล้มเหลวของแขนโหลด ใช้เครื่องมือวัดเช่นระดับและลูกดิ่ง - บ็อบเพื่อตรวจสอบการจัดตำแหน่ง ตัวอย่างเช่นเมื่อติดตั้งข้อต่อหมุนให้ใช้ระดับเพื่อให้แน่ใจว่าข้อต่อเป็นแนวนอน เมื่อติดตั้งท่อแนวตั้งให้ใช้ลูกดิ่ง - บ๊อบเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นแนวตั้ง หากตรวจพบการเยื้องศูนย์ให้ปรับตำแหน่งของส่วนประกอบทันที อย่าบังคับ - ติดตั้งส่วนประกอบที่ไม่จัดเรียงอย่างเหมาะสมเนื่องจากอาจทำให้เกิดความเสียหายต่อส่วนประกอบและส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพและความปลอดภัยของแขนโหลด

4. การทดสอบหลังการติดตั้ง

4.1 การทดสอบการรั่วไหล

หลังจากการติดตั้งเสร็จสมบูรณ์ให้ทำการทดสอบการรั่วไหลบนแขนโหลด LPG ปิดวาล์วทั้งหมดยกเว้นวาล์วทางเข้าแล้วแนะนำแรงดันของก๊าซเฉื่อยเช่นไนโตรเจนเข้าสู่ระบบแขนโหลด ความดันทดสอบควรเป็น 1. 1 - 1. 5 เท่าความดันการทำงานของแขนโหลด ตัวอย่างเช่นหากแรงดันการทำงานของแขนโหลดคือ 1.6mpa สามารถตั้งค่าความดันทดสอบที่ 1 76 - 2. 4mpa รักษาความกดดันในช่วงเวลาหนึ่งโดยปกติ 30 - 60 นาที ในช่วงเวลานี้ให้ใช้ตัวแทนตรวจจับการรั่วไหลเพื่อตรวจสอบข้อต่อวาล์วและท่อทั้งหมดสำหรับสัญญาณการรั่วไหลใด ๆ หากไม่ตรวจพบการรั่วไหลการทดสอบการรั่วไหลจะถูกพิจารณาว่าผ่านไป หากพบการรั่วไหลให้ทำเครื่องหมายตำแหน่งของการรั่วไหลปล่อยความดันและซ่อมแซมส่วนที่รั่วไหล หลังจากการซ่อมแซมให้ทำซ้ำการทดสอบการรั่วไหลจนกว่าแขนโหลดจะผ่านการทดสอบ

4.2 การทดสอบฟังก์ชั่น

ทำการทดสอบฟังก์ชั่นบนแขนโหลดเพื่อให้แน่ใจว่าฟังก์ชั่นทั้งหมดเป็นเรื่องปกติ ใช้แขนโหลดด้วยตนเองเพื่อตรวจสอบความยืดหยุ่นของการหมุนและการยก แขนด้านนอกควรสามารถหมุนได้อย่างราบรื่นภายในช่วงมุมที่กำหนดและท่อแนวตั้งควรจะสามารถยกและลดลงได้อย่างง่ายดาย ทดสอบวาล์วปิดฉุกเฉิน - ปิดวาล์วโดยจำลองสถานการณ์ฉุกเฉิน ตัวอย่างเช่นกดปุ่มปิดฉุกเฉินอย่างรวดเร็วและวาล์วควรปิดอย่างรวดเร็วเพื่อตัดการไหลของ LPG นอกจากนี้ทดสอบวาล์วควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถปรับอัตราการไหลของแอลพีจีได้อย่างแม่นยำ เชื่อมต่อแขนโหลดเข้ากับม้านั่งทดสอบด้วยเครื่องวัดการไหลและปรับวาล์วควบคุมให้เข้ากับองศาการเปิดที่แตกต่างกันเพื่อตรวจสอบว่าอัตราการไหลสามารถปรับได้ตามที่คาดไว้หรือไม่

โดยสรุปการติดตั้งแขนโหลดแอลพีจีที่ถูกต้องนั้นเกี่ยวข้องกับการเตรียมการอย่างรอบคอบการยึดมั่นอย่างเข้มงวดในการติดตั้งขั้นตอนการให้ความสนใจกับข้อควรระวังในการติดตั้งและการทดสอบที่ครอบคลุมหลังจากการติดตั้ง โดยการทำตามขั้นตอนเหล่านี้สามารถรับประกันการทำงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพของแขนแอลพีจีที่มีประสิทธิภาพลดความเสี่ยงของอุบัติเหตุในการขนส่งและการโหลด LPG